鋼棒超聲波自動探傷設備
鋼棒超聲波自動探傷設備介紹
這款鋼棒超聲波自動探傷設備是我公司自主研發(fā)自動探傷設備系列中的一種,將用于直徑Φ30-Φ40鋼棒的缺陷檢測。鋼棒探傷采用離線檢測,鋼棒進入上料臺架,撥料機構將鋼棒送到旋轉前進輥道,當工件行進至主機檢測水箱位置開始檢測,鋼棒繼續(xù)旋轉前進,探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作,視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。設備電控由PLC控制,可靠性高,可實現(xiàn)全過程自動化探傷,也可手動操作及標樣調試。
鋼棒探傷檢查規(guī)格要求
鋼棒直徑:Φ30~40mm
鋼棒長度:600-1200mm
鋼棒彎曲度:≤1.5mm/m
鋼棒直徑公差:≤1%D(鋼棒外徑)
鋼棒橢圓度:≤1.5%D(鋼棒外徑)
鋼棒的表面狀態(tài):加工面
常規(guī)溫度<80oC,
鋼棒超聲波自動探傷設備主要技術參數(shù)
探傷方法:超聲---8通道鋼棒旋轉前進---水浸式
探傷精度: GJB1580A-2004 A 級 GB/T6519-2013 A 級
信噪比:≧10dB;
穩(wěn)定性:<2dB;
漏報率:0;
誤報率:≤1%;
探傷速度:≤1.5min/支
人工傷的類型:執(zhí)行GJB1580A-2004 A級
探傷標準:執(zhí)行GJB1580A-2004 A級
鋼棒超聲波自動探傷設備的組成
⑴4 通道數(shù)字智能超聲探傷儀
⑵4 通道探頭
⑶探頭調節(jié)裝置
⑷不銹鋼水箱
⑸電控系統(tǒng)
⑹壓緊驅動裝置
⑺旋轉輥道
⑻氣路系統(tǒng)
⑼上下料臺架
鋼棒超聲波自動探傷設備組件介紹
超聲波探傷主機:
包括:探頭跟蹤裝置、主機支架、水層調節(jié)機構、入射角調節(jié)裝置、供水系統(tǒng)、水槽裝置 探頭調節(jié)裝置由 4 組組成,可實現(xiàn)縱波探頭的對中和橫波探頭的偏心量精確調整。
電控系統(tǒng):
整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨的電氣柜中,用于控制鋼棒旋轉、探頭行走掃查、缺陷信號報警等動作,使設備完成自動探傷。主要電器件選用富士的變頻器和歐姆龍可編程序控制器。
旋轉前進輥道:
由底座平臺、電機減速機、包聚氨酯旋轉輥等組成。鋼棒被輸送進入旋轉輥道后,電機減速機驅動鋼棒旋轉。輥道與棒材形成一定夾角可保證鋼棒以一定螺距螺旋前進,其中上料部分夾角大一些可使棒材追上上一支棒材,使棒材連續(xù)無間隙全覆蓋檢測,檢測減少盲區(qū),下料部分也同樣夾角變大,使棒材更快到達下料區(qū)域。驅動裝置的線速度為0~0.5m/S變頻無級調速、可正反轉。
料框及上、下料機構:
考慮到鋼管防護及防止產生噪聲,料筐經過特殊設計成漏斗狀,上料機構設計成自動旋轉機構,通過 PLC 控制直接從漏斗形的料筐將鋁棒逐只上料至輥道,可實現(xiàn)自動化上料,這樣不需要占地大的上料臺架,即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產生噪聲及損壞棒材。
鋼棒上料機構
下料機構采用行架機械手結構,只需要放置兩個料框在下料部分,根據(jù)棒材有無缺陷將棒從下料輥道抓取至兩個區(qū)分正廢料的筐中。即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產生噪聲及損壞棒材,又可實現(xiàn)智能自動化分料操作。
鋼棒超聲波自動探傷設備檢測能力/產量詳細計算
按每天工作7h(儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h),一年按220天計,探傷速度按1 支/min(除去鋼棒之間的時間間隔),設備作業(yè)率70%,設備檢測能力為: m/y ==1X60X7X220X0.7==64680(支/年)。
鋼棒超聲波自動探傷設備功能特點
★ 直接通過網絡接收數(shù)據(jù),操作簡單,方便現(xiàn)場使用和調試。
★ 多種A、B 顯示及C 顯示模式 。
★ 可以凍結波形顯示、對 A掃描波形進行峰值保持。
★ 顯示窗口隨顯示設備分辨率自動調整大小。
★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟停或手動啟停。
★ 可以對探傷過程進行全程記錄,存儲所有工件的探傷結果。
★ 可以根據(jù)探傷結果自動生成探傷報告,精確描述探傷結果。
★ 具有參數(shù)保存,讀取功能。可以將當前的各通道使用的參數(shù)進行保存,當需要時可以進行讀取。
鋼棒超聲波自動探傷設備超聲探傷裝置性能和結構
1、設備具有根據(jù)棒料大小不同調節(jié)的上、下料裝置以及檢測探頭。
2、設備具有自動分選、自動標記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和報告的功能,存儲系統(tǒng)可至少存儲一個月的檢驗記錄和報告。
3、設備發(fā)現(xiàn)鋼棒缺陷時具有聲光報警功能。
4、設備具有支數(shù)記數(shù)和測速顯示功能。
5、設備具有防超標鋼棒進入的防護裝置。
6、探傷儀器應采用先進的相關報警電路技術,能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾,提高檢測報警可靠性。
鋼棒超聲波自動探傷設備質保期及售后服務
鋼棒超聲波自動探傷設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。
飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。