鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探傷檢測的方法，避免漏檢

超聲波探傷是鋼結(jié)構(gòu)檢測中常用的方法，但是在檢測過程中不是100%準(zhǔn)確，也是會(huì)出現(xiàn)一些問題，這些問題是如何出現(xiàn)，我們又應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢？

在鋼結(jié)構(gòu)探傷過程中，如果鋼結(jié)構(gòu)的表面不干凈，使用超聲波檢測就會(huì)存在漏檢的問題。如果焊接的口比較小，或者檢測的是薄板焊縫，這種漏檢的現(xiàn)象是非常明顯的。如果檢測人員的經(jīng)驗(yàn)豐富，就會(huì)憑借經(jīng)驗(yàn)調(diào)整檢測技術(shù)，這樣就會(huì)降低漏檢的發(fā)生幾率。如果存在漏檢的問題，就要及時(shí)采取措施解決。具體的措施如下。

一：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫表面兩焊趾連線上的金屬高度要消除。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)于這部分金屬高度要磨平，磨平的程度是按照具體要求定的。在使用超聲波檢測過程中，要從實(shí)際出發(fā)磨平金屬高度，這樣不僅便于檢測，且可以保證檢測中不會(huì)產(chǎn)生漏檢的現(xiàn)象，而且還會(huì)提高檢測的質(zhì)量。在焊接質(zhì)量驗(yàn)收工作中，對(duì)于焊縫表面所產(chǎn)生的輪廓反射波要盡量減少，且要低于測長線，以能夠檢測出焊接表面的缺陷以及近表面所存在的缺陷。

二：對(duì)焊接材料的缺陷進(jìn)行探測。在施工現(xiàn)場檢測焊縫的時(shí)候，對(duì)于焊接表面的金屬高度是不需要磨平處理的。如果在檢測中發(fā)現(xiàn)缺陷而對(duì)于缺陷難以做出準(zhǔn)確判斷的時(shí)候，就需要將焊縫表面兩焊趾連線上的金屬高度磨平，從而獲得更為準(zhǔn)確的檢測結(jié)果。在處理的過程中值得注意的是，如果焊縫為單面的，金屬高度磨平的過程匯總很難到達(dá)根部，這使就需要采取有效的技術(shù)措施解決，具體如下。

①對(duì)檢測儀器的靈敏度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整檢測儀器的靈敏度之后，隨著檢測靈敏度的提高，脈沖增寬，檢測中必然會(huì)增強(qiáng)焊縫輪廓反射波，由此檢測出焊縫表面缺陷和近表面的缺陷。

②對(duì)檢測人員進(jìn)行波形識(shí)別技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)檢測人員進(jìn)行波形識(shí)別技術(shù)培訓(xùn)，是培養(yǎng)檢測人員的職業(yè)素質(zhì)，讓檢測人員通過對(duì)焊縫輪廓反射波的波形做出判斷，就可以對(duì)焊縫是否存在缺陷有所了解。如果焊縫輪廓反射波的波形不正常，波動(dòng)的范圍發(fā)生了變動(dòng)，焊縫輪廓反射波的幅度最高位置不在指定的位置，而是發(fā)生了偏移，就需要將焊縫表面兩焊趾連線上的金屬高度消除，以保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確。

③正確選擇探頭。為了保證超聲波檢測質(zhì)量，最好是選擇高分辨探頭，以接近焊接缺陷進(jìn)行檢測，使得焊縫輪廓反射波減小，使用雙晶探頭檢測的效果會(huì)更好一些。